产品介绍：
我们的产品已经通过市场调研全面创新和工地客户的层层把关，液压上采用超高压
（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品质优良，投放市场
后，深受到广大用户的好评！
DCJ-40型全套设备包括：
钢筋冷镦粗机一台、高压油泵一台、高压油管两根，随机配一套模具，一个墩头。
鐓粗等强直螺纹连接技术，是用专用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗，使其
加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加
工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢
筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，
也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。
接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开
关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。
钢筋镦粗机特殊规格定做定制双缸钢筋镦粗机技术参数
1、 钢筋镦粗机电压：三相四线 380V
2、 镦粗机电机功率：7.5KW
3、 墩粗机加工钢筋：Ⅱ-Ⅲ级 Φ16-32mm
4、 钢筋镦粗机最大工作压力：30MPa
5、 抗磨液压油：68#
6、 钢筋冷镦机重量：1000kg
7、 钢筋加粗机尺寸：1250mm*800mm*1580mm
8、 钢筋冷挤压机床镦粗长度40-70mm
钢筋头部镦粗机镦粗压直螺纹连接技术，是用专用的镦粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段镦粗，使其加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其镦粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。
纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。钢筋镦粗螺纹连接工艺流程1、墩粗直螺纹连接墩粗直螺纹钢筋接头，根据不同品牌的钢筋原料直径负偏差控制墩粗机压模内径、滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径；其次在砂轮切割机上切头0.5～10mm，达到端部平整，将钢筋端头放入模腔中，调整墩粗机压泵压力进行墩粗；根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在滚丝机上，将钢筋墩粗头由内尾座卡盘的通孔中插入至滚丝机轮的引导部分并夹紧，然后开动自动滚丝成丝头。
钢筋镦粗机特殊规格定做定制全自动镦粗机设备特点：
（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；
（2）将钢筋端部截面积扩大15-20％，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。
（3）生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；
（4）加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的12-40各种规格的钢筋。
（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。
（6）环保、安全，不受环境及气候影响。
