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发布日期 ：2017-05-17 11:16访问：1次发布IP：123.11.82.61编号：4303988
详细介绍 液压工字钢冷弯机是工程上常用的机械设备，在隧道、水利、煤矿等很多工程领域都有用到，是工程建设中非常重要的机械设备，因此它的操作也是非常重要的。往往在工地上操作液压工字钢冷弯机的操机手都是经过简单培训就上机操作的，这是非常危险的。要了解液压工字钢冷弯机的操作就需要了解其设备，液压工字钢冷弯机是利用液压传动使得弯曲钢材弯曲变形而不改变钢材本身的力学性能从而达到使用所需要的条件。冷弯与热弯的根本区别在哪？ 一般来讲，冷弯在弯曲过程中不产生热能，同时也不需要加热；而热弯则需要进行高温加热，所以其中就只有一个区别：热弯无应力,冷弯有应力,要求不变形用热弯。 冷弯机采用摆线针减速器直接驱动滚轮转动，转速为7r/min，为实现三个滚轮同步，2号、3号滚轮是采用三相电机控制，为满足工作需求，可进行正反转运转，采用了自动可调同步速比，正反转传动机构。使用冷弯机加工各类型的型钢可实现流线型作业，采用了我公司的高科技、发明专利和新型实用专利技术组成的液压系统，高速自动恒温，保证永远使用高效工作。 主要技术参数： 项目 单位 参数 小的弯曲半径 m ≥1 m 油缸推进速度 mm/s 8-15 主动滚轮转速 r/min 7-10 液压系统压力 mpa 25 总功率 12kw 整机重量 kg 2380 外形尺寸 m 2.4*1.5*1.4 结构组成： 液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。 工作原理： 将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。 弯曲系统： 主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。 操作说明： 工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。重复操作，到达所需停止。 冷弯机在使用过程中涉及用电、机床操作，日常操作中需要注意以下几点： (1)严厉遵守机床工安全操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品。 (2)开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。 (3)查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理洁净。 (4)按所折板料厚度、挑选恰当模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。 (5)由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。 (6)折弯狭板料时，应将体系工作压力恰当下降，避免损坏模具。 (7)调理滑块行程时，应确保调量小于100，避免损坏机器。 (8)折弯前，应将上下模具间的空隙调整均匀共同。 (9)折弯时，不可将手放在模具间，细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节一起折弯。查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。 (10)折弯板料应放在模具中心，机器不宜单边载荷，避免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，并且有必要二边一起折弯。 (11)查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。 (12)发作反常当即停机，查看缘由并及时扫除。 (13)工作结束，应封闭油泵，退出控制体系程序，堵截电源。 相关产品 主营产品：工字钢弯拱机 相关分类 |
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