波纹管扁管机主要是对卷好的波纹管进行压扁,并不是全部压成扁的而是压成椭圆形状。本产品适用于公路桥梁、铁路桥梁、港口、码头、水利等预应力工程中的扁形金属波纹管的加工制作。
适用范围:
ZG-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
制管机特点:
该机体积小、结构紧凑、效率高、操作维护简单,适用于施工现场和工厂集中生产使用。且密封性能好,便于施工。电机采用无级变速,出管率高,经久耐用。同时生产与之配套的扁锚用BGJ90型制扁管机。
本机生产的波纹管主要应用于用于后张法的预应力混凝土桥梁、大型建筑等工程中的预应力成孔。
波纹管制管机是制作预应力工程混凝土用金属波纹管的专用设备,采用镀锌或冷轧辊钢带卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管,可以生产Φ35~Φ130以内各种直径的单、双波金属波纹管。
1、 主电机功率:4kw
切割机功率:2.2kw 水泵功率40w 水箱容量: 23升
2、 质量符合:JG/T3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》
a、径向刚度≤0.2 ;b、抗拉伸荷载≥4500;c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
3、 钢带规格:0.23~0.4×36±0.5; 波纹管螺距: 26.5~28.5mm
4、 产管速度:
Ф35~Ф58 8~10M/min Ф60~Ф85 7~9M/min
Ф90~Ф115 5~7M/min Ф120~Ф155 2~4M/min
Ф160~Ф205 1~2M/min Ф210~Ф305 1M/min
5、 制管内径:
Ф35~Ф135(标准型) Ф140~Ф305(特殊型)
6、 总质量: 450kg;
7、尺寸(mm): 1500×800×1360(长×宽×高)
扁形的波纹管称为扁管,配套使用于扁形锚固体系中,主要用于箱形板梁,三维预应力连续钢构梁中横向预应力筋,盖梁承台以及其他扩大应用。
波纹管扁管机参数:
可将55mm的圆波纹管压成70*25的扁管,可将65mm的圆波纹管压成90*25的扁管。操作简单,使用方便。
该机体积小、结构紧凑、效率高、操作维护简单,适用于施工现场和工厂集中生产使用。且密封性能好,便于施工。电机采用无级变速,出管率高,经久耐用。同时生产与之配套的扁锚用BGJ90型制扁管机。
本机生产的波纹管主要应用于用于后张法的预应力混凝土桥梁、大型建筑等工程中的预应力成孔。
工作流程:原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。
使用说明:
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部,与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3~4厘米并对齐两边,用6~8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8~9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱。