ZG-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管，本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
工作原理：
制管机由无级变速电机拖动，带动主动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。
参数；
1. 主电机功率：7.5kw，转速：1430r/min
2. 切割电机功率：0.75kw，转速：1380r/min
3. 钢带宽度：36mm
4. 钢带厚度：0.2-0.35mm
5. 卷管直径范围：35-135mm
6. 生产速度：普通电机：4m/min， 无级变速：8-12m/min
7. 重量：576kg
8. 尺寸：1100x800x1360mm
注意事项
本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
常见故障及处理方法:
本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。
原因主要有以下几点:
1、成形轧辊箱固定角度不对。 处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。
2、压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。
3、压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。
预应力金属波纹管是一种挠性、薄壁、有横向波纹的管壳零件。它既有弹性特性又有密封特性，在外力及力矩作用下能产生轴向、角向、侧向、及其组合位移，密封性能好。在机械、仪表、石油、化工、电力、供热、机车、船舶、核工业、航空航天等许多工业领域。
金属波纹管的材料金属波纹管的性能主要取决于制造波纹管的材料的质量和波纹管成形后的几何参数．波纹管的性能能否满足设计要求，很大程度上取决于这些材料的制造质量。材料的畸变，焊接不均匀，成形后波形不规则和残余损伤等都能引起局部部位的高应力，从而导致波纹管过早的破坏。